废气催化燃烧法已成为vocs控制的主流技术。但枢纽题目在于如何进步催化剂的活性和不乱性,进步催化剂合用性,以及降低催化剂本钱。其原理是:催化剂对voc分子的吸附,进步了反应物的浓度,催化燃烧催化剂,其次是催化氧化阶段降低反应的活化能,进步了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成co2和h2o放出大量的热,与直接燃烧比拟,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在200-400℃。
催化燃烧设备适用范围
催化燃烧设备基本上能够解决全部的氮化合物工业废气及恶臭味气体,即它适用浓度覆盖面广、成份繁杂的各种各样有机化学废气处理。
催化燃烧设备尽管不可以回收有效的产品,但能够回收再利用催化燃烧设备的化学反应热,节约能源,减少成本费,在经费上是有效行得通的。
rco蓄热式催化燃烧设备可直接应用于中高浓度(1000mg/m3-10000mg/m3)的有机废气净化;rco蓄热式催化燃烧设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统,用于替代催化燃烧和加热器部分。
rco蓄热式催化燃烧设备处理技术---适用于热回收率需求高的场合,也适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。
1.可用于(---、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烃等混合有机废气)的净化。
2.适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业有机废气的净化。
3.可用于各种烘干管道、印锡罐、表面喷涂、油墨、电机绝缘处理、皮鞋胶粘剂等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。
催化燃烧设备处理喷漆废气
随着废气处理技术的不断发展更新,催化燃烧设备已成为常用的废气处理设备的一种,根据行业要求及减少用户投资成本、运行维护费用,拟采用湿法除尘、干式过滤、活性炭吸附、催化燃烧脱附的方式对喷漆房污染综合治理。
喷漆行业排放的废气具有成分复杂,且大风量、低浓度等特点,如果利用传统吸附回收冷凝的工艺,回收的不具有再利用的价值。而“吸附+脱附+催化燃烧工艺”将有机废气直接转化成---和水,这种方法目前应用很广阔。
车间的喷漆废气由风机抽出,通过风管排出。预处理后,初步净化的气体进入活性炭吸附器,被活性炭吸附,气体得到净化。净化后的气体从烟囱排出。在此过程中,有3-7种吸附剂,一种吸附剂脱附,另一种吸附剂吸附。吸附过程可按要求连续运行;开关饱和吸附剂解吸状态通过气动阀,启动电加热解吸风扇催化床、发送解吸高浓度有机废气的催化燃烧设备,气体的有机物分解成---和水的作用下电加热和催化剂,和气体纯化。部分净化气体以的形式返回到热交换器中进行加热。与新鲜空气混合,达到活性炭解吸所需的再生温度。另一部分直接排放到烟囱中进行排放。系统采用可编程控制器对设备的运行进行自动控制、监控和控制。
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